CZEDSP10-Ⅰ型电子雷管全自动生产线能够自动完成电子雷管的脚线加工、雷管装配及成品包装内容，脚线绕把、注塑、尾夹安装、脚线与芯片对接（铆接加激光焊接）、基础雷管分发、卡口、三码绑定、注胶质、成品包装、赋码贴标、在线检测、传送等工序均自动操作，无需人工干预，辅助操作人员仅需为成套设备提供外围加料、巡查、产品运输，以及故障排除。

电子雷管生产过程会产生很多编码，如何保障编码不出错是产线必须解决的一大难题，为此，在软件上，我们专门编写一套管理软件，对各个工序过程的编码与PLC控制系统进行交互；在硬件上，采用数字图片识别与校验技术，对运输治具编码与电子雷管绑定，实现电子雷管模块码、接线盒二维码、管壳吗、袋码、箱码的自动匹配与打印。

控制系统会自动采集电子雷管在生产过程中各工位的生产数据、检测数据、图片，数字化处理后按相应的规律保存，同时将生产线上各工位的检测数据、图片等信息数据与电子雷管的UID码、雷管壳体码进行一一对应、关联与贮存，使生产线具备数字化的产品质量追溯管理功能。

产线具备一次生产 10 发或 5 发的两种功能，根据生产要求随意切换。15 米以下的脚线，治具可以排放 10 把脚线；15 米以上的脚线，治具排放 5 把脚线，能够满足最长 25 米脚线电子雷管的在线装配，超出其它同类设备的极限。

产线还可拆分、组合为多条独立运行的产线，即脚线加工模块可独立作为CZEDW-Ⅱ型电子雷管脚线自动加工生产线运行；雷管装配和成品包装两大模块可组合成CZEDSP-Ⅱ型电子雷管自动组装包装生产线；脚线加工、雷管装配及成品包装三大模块可组合成CZEDSP10-Ⅰ型电子雷管全自动生产线。

本产线单机设备一次可同时生产10发产品，与同类设备相比，具有明显优势，且产线整体方案采用模块化设计，不仅方便增加或者减少设备，也为设备的维检修及保养带来了极大的便利。